众安在线、众安新闻客户端近日，走过中铁四局集团安徽智能制造公司（以下简称安徽管片厂）生产车间时，工业机器人弯曲机械臂，在管片生产线上执行清洗、抹灰、喷涂等工序，像一支高度协同的“特种部队”。 “‘机器人伙伴’是我们的好帮手。”工程部副部长赵国强指点工作设备。 “清洁机器人负责模具的自动清洗和除尘，抹灰机器人实现了高精度自动找平，喷涂机器人完成了均匀无死​​角的喷涂，将工人从又脏又累的体力劳动中解放出来。”他说，现在工人的工作重心已经转向设备管理、维护和优化，实现了从“运营”到“运营”的转型升级。这一转变源于国家“十四五”重大交通基础设施工程马鞍山市湖北路过江通道的建设需求。为满足该项目对盾构管片的极高要求，安徽管片厂历时四个月完成智能化改造升级，重点攻克14.5米超大直径盾构管片大规模量产难题。 “不是一蹴而就的。”工厂厂长王金龙表示，处理器的转型面临两大挑战：一是让各类智能设备正常运转，如“精工施工”，避免生产线堵塞；二是打通所有数据链路，打破“信息孤岛”，让数据成为生产优化的“智能神经”。经过不断努力，团队终于突破了超大直径管片毫米级精准控制、大体积混凝土智能养护防裂等关键技术，将传统生产全面升级为标准智能化流程。随着智能化改造的全面完成，安徽管片工厂已于今年11月初正式形成盾构直径超大管片的大型生产能力。在盾构隧道行业，管片直径是衡量企业技术实力的严格标准。这一突破使该工厂成功跻身国内细分制造“第一梯队”，年产能提升至20万立方米，较改造前增长18%。据悉，该工厂将为马鞍山跨江工程定制生产近3000片超高精度管片。这些段被誉为隧道“强兵器”的NTS严格遵循“超高精度、极限承载、百年耐用”的严格标准，为长江隧道百年安全提供坚实保障。作为安徽省最长的长江隧道，建成后将有力支撑安徽省与长三角核心区深度融合、协同发展，加速马鞍山在区域城市竞争与合作中的优势。 “改造后的车间里，机器人让以前手动且容易出错的环节变得高效可控。”工厂厂长王金龙表示，“自动化技术的深度应用，不仅提高了生产效率，也保证了产品质量的稳定性。这项技术突破是我们贯彻高质量发展理念的实际行动，也为我们实现高质量发展奠定了坚实的基础。”国家重大工程建设。”（黄启恒、徐少波、王春雨、记者刘玉才）